Ученые из Тольятти и Уфы готовы полностью импор­то­за­ме­стить титановые медицинские имплантаты

Испытания опытной партии мини-пластин и мини-винтов из нанотитана с высокой биосов­ме­сти­мостью успешно завершились. 

Титановые имплантаты давно приме­няются в стома­то­логии, челюстно-лицевой хирургии и травма­то­логии. Но сегодня в отече­ственной медицине используют в основном импортные расходные материалы.

На импор­то­за­ме­щение медицинских имплан­татов направлена совместная работа специ­а­листов Тольяттинского госуни­вер­ситета (под руковод­ством доктора техни­ческих наук, профессора Геннадия Клевцова) и иссле­до­ва­телей Уфимского универ­ситета науки и техно­логий (под руковод­ством доктора физико-матема­ти­ческих наук, профессора Руслана Валиева).

Сотрудничество двух вузов ведется в рамках междис­ци­пли­нарного проекта, финан­си­ру­емого Российским научным фондом. Результатом совместной работы стало создание нанотитана — материала, который превос­ходит по качеству зарубежные аналоги.

Как отмечает профессор кафедры «Нанотехнологии, матери­а­ло­ве­дение и механика» института машино­строения ТГУ Геннадий Клевцов, совре­менные методы нанострук­ту­ри­ро­вания позволяют значи­тельно увеличить твердость и прочность чистого титана. Получаемый при этом нанотитан сохраняет высокие корро­зи­онные и биохи­ми­ческие свойства. Также нанострук­ту­ри­ро­ванный титан решает ещё одну важную проблему — позволяет добиться миниа­тю­ри­зации медицинских изделий и персо­на­ли­зации их формы. Это особенно актуально для детской челюстно-лицевой хирургии.

Учёные из Уфы передают образцы материала в Тольяттинский госуни­вер­ситет, а матери­а­ловеды тольят­тин­ского вуза проводят комплексные испытания на растя­жение, кручение, усталость, рекомендуют подхо­дящие техно­ло­ги­ческие режимы получения полуфаб­ри­катов для изготов­ления имплан­татов. Также в ТГУ изготав­ливают опытные образцы миниа­тюрных имплантатов.

За последние несколько лет специ­а­листы двух вузов достигли больших успехов в этой области. Недавно успешно завер­шились испытания свойств мини-винтов и мини-пластин из нанотитана. Сейчас готовятся документы для их регистрации в качестве медицинских изделий.

В ТГУ отмечают, что органи­зация произ­водства отече­ственных имплан­татов из нанотитана не станет проблемой. Тольяттинский госуни­вер­ситет в этом году запустит произ­водство медицинских изделий из магниевых сплавов. На основе этого опыта можно будет наладить и произ­водство изделий из нанотитана.

Первое в России произ­водство полного цикла по изготов­лению медицинских изделий из биоре­з­ор­би­руемых магниевых сплавов для ортопедии и травма­то­логии Тольяттинский госуни­вер­ситет запустит совместно с ООО «Медицинская торговая компания» (Санкт-Петербург). Размещено оно будет на базе собственного иннова­ционно-техно­ло­ги­че­ского парка ТГУ.

Как отметил ректор ТГУ, доктор физико-матема­ти­ческих наук, профессор Михаил Криштал, это возмож­ность не просто заместить ушедший импорт, а сделать более конку­рен­то­спо­собную продукцию.

- За последний год имплантаты из нанотитана – это уже четвёртая история, когда мы совместно с партнёрами работаем над созданием реального произ­водства, — добавил он.

Поделиться: