Из тольят­тин­ского мусора можно сделать даже игрушки

«СитиТрафик» побывал на тольят­тинском заводе по перера­ботке отходов «Повтор», где журна­листам не только рассказали о процессе перера­ботки ПЭТ-бутылок, но и показали как он происходит.

За рубежом раздельный сбор бытовых отходов практи­куется уже давно. Постепенно и в Тольятти многие начинают исполь­зовать установ­ленные в урны для ПЭТ-бутылок, которые в будущем смогут получить вторую жизнь, но уже совсем в другом виде.

Сейчас в Тольятти установлено 66 контей­неров для сбора ПЭТ-тары, 42 из них распо­ла­гаются возле много­квар­тирных жилых домов, а 24 находятся в местах массового отдыха горожан. В мэрию все чаще приходят обращения от жителей города, которые просят установить контейнеры во дворах своих домов, ведь селек­тивный сбор отходов позволяет горожанам не только помочь природе, но и сэкономить на вывозе мусора, т.к. ПЭТ-тара занимает доста­точно много места, если находится не в смятом состоянии.

«СитиТрафик» побывал на тольят­тинском заводе по перера­ботке отходов «Повтор», где журна­листам не только рассказали о процессе перера­ботки, но и показали как он происходит.

- Сначала ПЭТ-бутылки отбираются и делятся по цветам на белые с голубыми и зеленые с корич­невыми. Это важно, у них разная темпе­ратура плавления. После сорти­ровки бутылки загру­жаются на линию, где по транс­пор­терной ленте они поступают в дробилку, — рассказал «СитиТрафику» инженер-технолог перера­ботки Анастасия Гомоницкая. — После измель­чения ПЭТ моется, а потом проис­ходит отделение раздроб­ленных кусков от этикеток и крышек: дробленые бутылки тонут, а этикетки и крышки всплывают. Дальше остатки бутылок помещаются в горячие мойки, где вся эта флекса варится в темпе­ратуре около 80 градусов. Там от пластика отделяется клей, остав­шийся от этикеток. Потом флекса промы­вается водой, где всплывают остатки этикеток, еще тщательнее измель­чается, отжимается в центрифуге и сушится.

Дальше флекса отправ­ляется на завод, где из нее делают полиэфирное волокно, которое используют для создания подстилок под линолеум, автомо­бильной обивки, ковриков, набивки для детских игрушек и даже одежды.

По словам инженера-технолога перера­ботки, за час работы завод перера­ба­тывает около 500 кг ПЭТ-бутылок, из которых получается примерно 450 кг флекса. Таким образом, за каждый рабочий день «Повтор» выпускает около 4 – 5 тонн продукции, готовой к отправке на произ­водство полиэфирного волокна.

С картой распо­ло­жения контей­неров для сбора ПЭТ-бутылок вы можете ознако­миться здесь.

Валерий Роганов, фото автора

Поделиться: